В современном мире автоматизация насосной станции – эффективное и более рациональное использование технологического насосного оборудования. Автоматизация упрощает процесс управления насосными станциями, отпадает нужда постоянного присутствия персонала для их обслуживания, уменьшается риск аварийных ситуаций.
Из-за повышения экономичности использования производственных и энергетических ресурсов, увеличения срока службы технологического оборудования, затраченные на проведение автоматизации средства окупаются в течение непродолжительного времени.
Основные задачи автоматизированных устройств
- Создание и передача сигналов регулирующих пуск и остановку насосов.
- Осуществление необходимых пауз между рабочими операции, при запуске очередного агрегата.
- Обеспечение запуска насосного оборудования в строгой последовательности.
- Поддержание установленных параметров разрежения во всасывающих трубопроводах.
- Контроль за пуском, остановкой и работой агрегатов.
- Открытие и закрытие трубопроводных задвижек при остановках работы насосов и при их запуске.
- Отключение отдельного агрегата при возникновении каких-либо сбоев с одновременным включением резервного.
- Защита агрегатов при перегрузках электродвигателей, перегревах подшипников, коротких замыканий, повышенного или пониженного напряжения, заклинивания насоса и других возникших неполадок, что предотвращает их поломку.
- Передача данных о работе всех агрегатов на диспетчерский пункт
- Поддержание заданных рабочих параметров (температура, давление, параметры вентиляции, подача и напор, создаваемые при работе насосными агрегатами).
- Сохранность помещения станции, соблюдение необходимых параметров отопления и вентиляции.
Основные элементы автоматизации обслуживания насосной станции
В насосных станциях автоматизацию производственного процесса в основном обеспечивают:
- датчики различного назначения (расхода, температуры, влажности, давления, вязкости и т. д.), которые считывают контролируемые параметры и преобразуют их в сигналы, удобные для передачи на реле.
- реле – устройства, которые получая сигналы от работающих датчиков, управляют механизмами, временем отключения и включения агрегатов и скачкообразно изменяют рабочие параметры, поддерживая их в заданных величинах.
Такая схема получила название релейно-контактной. В наши дни всё больше начинают применяться электронные схемы управления на основе компьютеризации при модернизации существующих станций, а при проектировании новых это уже является обязательным условием. Весь рабочий процесс управляется компьютером по составленной для этого программе, что повышает быстроту реагирования на поступающие сигналы, надёжность работы и снижает стоимость проведения автоматизации.
Автоматизация насосной станции может быть выполнена для любых производственных процессов, но только профессионалами.